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1600度高温熔化炉

1600度高温熔化炉

描述:1600度高温熔化炉是款立式电阻炉,是将个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口,由根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热,在加热时塞棒处于下压状态(在自身重力下),与流料孔密封接触,保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉,开始放料。相反如果松开塞棒,则停止流料;当温度上升到指定温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流

  • 更新时间:2020-07-19
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品厂地:郑州市
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详细信息
品牌中奥菲达升温速度(达到最高温)60min
内部尺寸3Lmm加热方式硅钼棒
最大功率120000W控温精度1℃
最高温度1600℃价格区间2万-5万
仪器种类坩埚炉产地类别国产
应用领域医疗卫生,化工,生物产业,综合

         1600度高温熔化炉(陶瓷、玻璃(粉)、搪瓷釉料等)是款立式电阻炉它的工作方式是将个坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚(玻璃行业用的坩埚),通电加热,当温度上升到温度时,熔块成熔融状态,由下面的小孔(坩埚底部有个流料孔,自动流入下面的容器中
熔块炉(陶瓷玻璃专用)的主要特点:
         AFD系列是款立式电阻炉,是将个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口,由根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热,在加热时塞棒处于下压状态(在自身重力下),与流料孔密封接触,保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉,开始放料。相反如果松开塞棒,则停止流料;当温度上升到温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中;

1600度高温熔化炉主要技术参数

炉体结构

外观

采用优质冷轧板,经过数控等设备机床密加工而成,外表面经过高温嗍
处理,先进的风冷
双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。

外观

分体式(可按照客户要求设计体式)

加料方式

上部加料(可配进料漏斗)

出料方式

溶化后 下部自动流料

温度

1600度

工作温度

1550度

热电偶

B型号(双铂铑)

坩埚材质

99.99熔融石英

容积(L)

1.6L、3L、5L、12L、18L

电器控制部分

微电脑控制

温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,控温度高(正负1度),反应灵敏,可编程PID控制,带有偏差,超温报并断电保护,操作安全可靠。PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)采用智能温度控制仪,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令

智能电炉电器

本产品采用国标电器,组装成套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。

升温速率

快速升温90分钟到达;升温速率0℃/h-30℃/min可调

控制方式

电器采用集成化电路,模块控制;双回路保护(偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等)电炉工作更稳定可靠

耐火材料及炉膛结构

节能

双层炉门隔热,炉膛采用耐火氧化铝纤维作为保温层节能效果是老式电炉的60%

内腔材料

轻质氧化铝纤维它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等,不易裂,使用寿命长导热慢,节能 ,独特的炉膛设计,经久耐用,不垮塌,(根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料)。

中层保温

选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导
热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料),保温层节能效果是老式电炉的60%

外层保温

高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)

炉膛结构

结构合理稳定,耐温高,耐急冷急热,不裂缝、不结晶、不掉渣、无污染

装料方式

电炉配有装料漏斗

堵料方式


配套长塞棒

角轮

电炉四角配有万向轮

其他

保修范围及期限

电炉免费保修年(发热元件和坩埚除外);

随机配件

说明书份 ,合格证份,高温手套副,坩埚钳把

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