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工业箱式高温炉

简要描述：工业高温炉采用多晶陶瓷纤维制炉膛，炉膛表面涂有高温氧化铝涂层，有效提高加热效率，延长使用寿命；并以硅碳棒为加热元件，双层壳体结构，的真空隔热技术，大大降低箱体表面温度，并配有过温、断偶、过流保护等功能该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。主要用于各类大学院校实验室，工矿企业化验室，供化学分析，物理测定以及金属，陶瓷的烧结和溶解、小型钢件等加热、焙烧

  • 厂商性质：生产厂家
  • 更新时间：2024-12-25
  • 访  问  量：2345
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产品介绍

品牌中奥菲达升温速度（达到最高温）40/min
内部尺寸400x400x600mmmm加热方式硅碳棒
最大功率26000kW控温精度1℃
最高温度1400℃价格区间1万-2万
仪器种类箱式炉产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,化工,生物产业,综合

工业箱式高温炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。

效率高: 作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。
重 量 轻:  6升炉型仅重50公斤  9升炉型仅重65公斤 （总体重量）。
容量大:  型号齐全6L 9L 20L 30L 60L（炉膛体积）  非标产品可根据用户需求定做。

节能安全: 6升、9升炉型采用16A/220V标准电源. 20、30升炉型采用16A/380V三相电源。

由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000度，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫伤。

工业高温炉

 

产品特点：

● 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计；

● 采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加，大大增加使用寿命；

● 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低；

● 采用进口温控仪表，数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率；

● 设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性；

● 独立控制系统，方便维修更换；

● 炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）；

● 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉；

备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！

工业高温炉

 

工业箱式高温炉技术参数

序号

型号

技术参数

配置

1

TL0610

容积为6L,温度 1000℃

主机一台，控温一套，备件一套，

2

TL0910

容积为9L, 温度 1000℃

主机一台，控温一套，备件一套，

3

TL0612

容积为6L, 温度 1200℃

主机一台，控温一套，备件一套，

4

TL0912

容积为9L, 温度 1200℃

主机一台，控温一套，备件一套，

5

TL0614

容积为6L, 温度 1400℃

主机一台，控温一套，备件一套，

6

TL0914

容积为9L, 温度 1400℃

主机一台，控温一套，备件一套，

7

TL2010

容积为20L, 温度1000℃

主机一台，控温一套，备件一套，

8

TL3010

容积为30L, 温度 1000℃

主机一台，控温一套，备件一套，

9

TL6010

容积为60L, 温度 1000℃

主机一台，控温一套，备件一套，

10

TL2012

容积为20L, 温度 1200℃

主机一台，控温一套，备件一套，

11

TL3012

容积为20L, 温度 1200℃

主机一台，控温一套，备件一套，

12

TL6012

容积为60L, 温度 1200℃

主机一台，控温一套，备件一套，

13

TL2014

容积为20L, 温度 1400℃

主机一台，控温一套，备件一套，

14

TL3014

容积为30L,温度 1400℃

主机一台，控温一套，备件一套，

15

TL0217

容积为2L, 温度 1700℃

主机一台，控温一套，备件一套，

16

TL0417

容积为4L, 温度1700℃

主机一台，控温一套，备件一套，

17

TL0617

容积为6L, 温度1700℃

主机一台，控温一套，备件一套，

18

TL0917

容积为9L, 温度 1700℃

主机一台，控温一套，备件一套，

工业高温炉

 

 

 

       工业高温炉在冶金、化工、材料等众多工业领域发挥着关键作用。为了确保高温炉的安全、高效运行，以及延长其使用寿命，以下是一些重要的使用注意事项。
　　一、操作前的准备
　　1.检查设备状态
　　-在开启高温炉之前，要仔细检查炉体外观是否有损坏，如炉壁是否有裂缝、炉门是否密封良好等。任何炉体的破损都可能导致热量散失、安全隐患或者影响实验或生产的准确性。
　　-检查加热元件是否完好。对于电阻炉，要查看电阻丝是否有断裂、短路等情况；对于感应炉，要检查感应线圈是否正常。同时，检查温控系统、电力系统等连接是否牢固，仪表是否正常显示。
　　2.清理炉内杂物
　　-确保炉内清洁，没有上次使用遗留的杂物。任何异物都可能在高温下发生化学反应或者影响加热效果。例如，残留的金属屑可能会在高温下熔化，损坏炉体或加热元件。
　　3.选择合适的材料和容器
　　-根据高温炉的类型和加热温度，选择合适的实验材料或工件。不同的材料有不同的耐高温性能，必须保证材料在炉内的最高温度下不会发生异常变化。
　　-如果需要使用容器放置材料，容器要能够承受高温炉的工作温度，并且不会与炉内气氛或材料发生化学反应。例如，在高温氧化气氛下，不能使用易氧化的金属容器。
　　二、操作过程中的注意要点
　　1.温度控制
　　-按照工艺要求设定合适的加热温度和升温速率。升温速率不能过快，以免炉体因热应力过大而损坏，同时也可能导致材料内部结构出现缺陷。例如，在热处理某些金属材料时，过快的升温可能会引起材料的变形或开裂。
　　-监控温度变化，确保温控系统正常工作。如果温度出现异常波动，要及时检查原因，可能是加热元件故障、温控仪表失灵或者是炉内发生了突发的化学反应。
　　2.气氛控制（如果适用）
　　-对于需要特殊气氛（如还原气氛、惰性气氛等）的高温炉，要严格控制气氛的组成和流量。在通入气体前，要检查气体管道是否密封良好，防止气体泄漏。
　　-注意气氛与材料的相互作用。例如，在氢气气氛下，要避免氢气泄漏引发爆炸危险，同时要确保材料不会在该气氛下过度还原而改变性能。
　　3.避免过载
　　-不要超过高温炉的额定功率和额定装载量。过载会使加热元件过度工作，缩短其使用寿命，甚至可能引发电气故障或炉体损坏。例如，对于小型实验高温炉，过量放置样品会导致加热不均匀，影响实验结果。
　　三、安全注意事项
　　1.防止烫伤
　　-工业高温炉在运行过程中，炉体表面和炉门周围温度很高。操作人员要穿戴好防护装备，如高温手套、护目镜等。在打开炉门观察或取放样品时，要小心避免身体任何部位接触到高温部位。
　　2.防火防爆
　　-如果炉内使用的是易燃易爆的气体或材料，要采取严格的防火防爆措施。例如，在使用含有碳氢化合物的材料进行高温裂解实验时，要确保炉内通风良好，防止可燃气体积聚。
　　-高温炉周围要保持清洁，没有易燃物，并且要配备灭火设备，如灭火器、灭火沙等。
　　3.电气安全
　　-高温炉是大功率电气设备，要确保接地良好，防止触电事故。在检查或维修电气部分时，必须先切断电源，并由专业人员进行操作。
　　四、使用后的维护
　　1.冷却过程
　　-加热结束后，不能立即关闭电源让高温炉自然冷却。要按照设备说明书的要求，设置合适的冷却程序，如有的高温炉需要在一定温度下进行保温一段时间后再自然冷却。
　　-避免在高温炉还处于高温状态时打开炉门加速冷却，这可能会导致炉体损坏，如炉壁破裂等。
　　2.清洁和保养
　　-定期清理炉内的残留物，如氧化物、灰烬等。可以使用合适的工具和清洁剂，但要注意不要损坏加热元件和炉体内部。
　　-对加热元件、温控系统等关键部件进行定期检查和保养，及时更换损坏的部件，以保证高温炉的性能和使用寿命。

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