你的位置:首页 > 产品展示 > 气氛炉 > 箱式气氛炉 >氮气保护烧结炉 1400度气体保护

产品详细页

氮气保护烧结炉 1400度气体保护

简要描述:氮气保护烧结炉 1400度气体保护主要用于实验室、工矿企业、大专院校、科研单位作元素分析测定、灰份测定、少量低熔点金属溶解、其它小型金属零件淬火、退火、回火等热处理之用,还可用于高温加热试验。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-27
  • 访  问  量:216

产品介绍

品牌其他品牌升温速度(达到最高温)60min
内部尺寸深300*宽200*高200mmmm加热方式硅碳棒
最大功率5000W控温精度1℃
最高温度1400℃价格区间1万-2万
仪器种类箱式炉产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,化工,生物产业,综合

氮气保护烧结炉 1400度气体保护

一、设备简介:

主要用于实验室、工矿企业、大专院校、科研单位作元素分析测定、灰份测定、少量低熔点金属溶解、其它小型金属零件淬火、退火、回火等热处理之用,还可用于高温加热试验。

一、控温仪表

1、控制模式:采用30-50段程序控温智能 PID 调节,具有模糊控制、仪表自整定功能,实现自动升温,自动降温,无需人工值守。

2、数据显示:LED数显仪表,清晰准确反映适时数据。(可选配智能触摸屏仪表,实时显示升降温曲线,数据可存储、导出。)

二、产品参数

1、炉膛材料:1600型氧化铝微晶体纤维,不掉粉,温场均匀,保温性能好。

2、加热元件:优质硅碳棒,加热快,能耗低,工艺先进,经久耐用。

3、测温元件:S型热电偶。

4、温控精度:±1℃

5、升温速率:10℃/Min,Max:20℃/Min

三、特征描述:

1、本机集成了真空泵,内循环水冷却系统,避免外接水源的繁锁,使设备的外表面温度更低,美观大方,操作简洁。

2、本款产品加热系统,混气系统,真空系统,内循环水冷却系统,监测系统,都可通过触摸屏操作。本机功能全面,满足客户绝大部分要求。专业的真空设计,的密封技术,保证了炉腔的气密性,真空度远远产品2、温控安全:具有过温保护、断偶保护、漏电保护功能,设备运营安全、可靠。

3、节能效果:高效节能,保温时仅需40%功率。

四、选购配件

可选配485转换接口,实现与计算机相互连接。实现远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。适时观察设备 PV 和 SV 温度值和仪表的运行情况,炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出,并能把每个时刻的温度数据保存起来,随时可以调出。

五、陶瓷纤维箱式气氛炉标准型号(可根据客户需要定制)

637787384525259264943.jpg

氮气保护烧结炉 1400度气体保护

毕竟是高温设备,在使用时必须做好安全措施,这样才能保证生命财产的安全。另外合理的使用产品,也能更好延长设备使用寿命,现在小编就来说说本设备具备的安全措施:

1、设备炉温低于750时,可燃气电磁阀自动锁死,不能打开;炉温高于750时,可燃气电磁阀才能打开向炉内供气;炉温低于750时,氮气电磁阀自动打开,向炉内通入氮气;

2、废气排放口点火嘴未点燃时,可供气电磁阀自动锁死,不能打开:只有火嘴点燃后,可燃气电磁阀才能打开向炉内供气。废气排放口点火嘴应保持燃烧,炉内排出的废气必须点燃后排放,防止废气中的CO在车间聚积造成人员中毒;

3、防爆装置。气冷室的温度都在750以下,当加热室供气,气冷室门关闭后,气冷室充满了加热室排放的废气,废气中H2含量高达40%,CO含量高达20%,这种气体一旦与空气中的氧气混合,遇上明火就会发生猛烈爆炸,在气冷室要有防爆装置。防爆装置能缓解轻微爆炸和装出炉或淬火时产生的高压,但无法排出猛烈爆炸产生的瞬间压力;

4、负压保护。在装出炉和淬火时,气冷室容易产生负压,空气容易进入气冷室,引发爆炸事故。当气冷室产生负压时,应采取措施进行补偿,一般有高压充氮补偿和吸入燃烧废气补偿,防止空气进入气冷室;

5、设备停电时,可燃气电磁阀自动关闭,氮气电磁阀自动打开,向炉内通入氮气;

6、可燃气压力故障时,可燃气电磁阀自动关闭,氮气电磁阀自动打开,向炉内通入实气。使用环型燃烧器补充负压设备出炉淬火工序不能进行;

7、有防止阀门泄漏造成气体进入炉内的装置;

8、氮气压力故障时,报警,使用高压充氮补充负压设备不能出炉淬火;

9、热电偶故障时,加热不能进行,防止超温;

10、超温热电偶超过设定值时,加热不能进行,防止超温;

11、淬火油槽搅拌故障时,油槽加热和淬火不能进行,防止油温局部过热;

12、淬火油槽油位低于设定值时,油槽加热不能进行,防止油槽着火;

13、炉门火帘未点燃时,炉门不能打开;

14、加热室有炉料时,向加热室装料的动作不能执行;

15、气冷室有炉料时,淬火升降台上升的动作不能进行;

16、淬火油槽占据时,出炉淬火的动作不能进行;

17、淬火升降台上料盘位置不正确,升降台不下降淬火;

18、本设备接头、传动部件都有防护罩。

主营产品.jpg



留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7