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大型高温烧结炉

简要描述:大型高温烧结炉、钼粉还原炉主要用于钼粉的还原烧结。炉膛采用高刚玉材料干法砌筑而成,加热元件采用外挂式,传热效果更快。保温材料采用氧化铝空心球和氧化铝泡沫砖,避免产品的二次污染。整个炉体具有高密封型。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-04-06
  • 访  问  量:152

产品介绍

品牌中奥菲达升温速度(达到最高温)40min
内部尺寸600*500*500mm加热方式硅碳棒
最大功率4000W控温精度1℃
最高温度1600℃价格区间1万-2万
仪器种类箱式炉产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,化工,生物产业,综合

大型高温烧结炉产品说明:

炉膛采用高刚玉材料干法砌筑而成。

加热元件采用外挂式,传热效果更快。

保温材料采用氧化铝空心球和氧化铝泡沫砖,避免产品的二次污染。

整个炉体具有高密封型。

大型高温烧结炉技术参数:

项目

单位

AFD-1600系列箱式炉

AFD-70-1600

AFD-90-1600

额定加热功率

KW

70

90

电压/频率

V/Hz

380V/50-60Hz

380V/50-60Hz

工作室尺寸

mm

600*500*500

700*650*650

(深*宽*高)

额定温度

1650℃

工作温度

1600℃

空炉升温速率

min

≤30℃/min

温度均匀度

≤±5℃

加热元件

 

高温硅碳棒

温控波动度

±3℃

温控方式

 

可控硅移向调压+桥式整流

注:

1.上述参数因设计变动,恕不通知.

2.本公司可定制各种非标实验电炉产品.

3.产品因改进,若与照片不同,恕不通知.

高温烧结炉维护
(1)新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期,升温速度低,时间长,因刚升温时炉子是冷的,炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时,要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温段时间,以使炉体的温度均匀。新炉的烘干程序如下:
20~100℃:8 h
100~2000℃:16 h
200~4000℃:8 h
400~700℃:10 h
700~1000℃:6 h
若是网带炉,在炉温升至400℃时应运转段时间,以进行预氧化处理,提高网带的寿命。
(2)压坯中的低熔点杂质(硫、铅、锌等)对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用,为了提高炉子的使用寿命,应定期净化炉膛,尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素,以免污染炉膛和发热元件。
(3)炉子要定期清理。在使用氧化碳或其他含碳气体时,有可能会从碳氢化合物中分解出碳,这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上,这样会污染炉子、侵蚀耐火材料和损坏电热元件。
(4)保持炉体清洁,定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。
(5)检查电热元件和导线的连接情况,防止接触不良打弧。
(6)因炉内需要在低露点下进行作业,所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。
(7)勿将附有油污的烧舟送入炉内。油污进入炉内会使露点急剧增加,影响正常运转。
(8)严禁超温运行。

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