简要描述：真空管式炉技术参数：

1、炉管尺寸:Dia 100 × 1000 mm
2、加热元件：硅钼棒
3、控制方式:40段程序控温 （日本岛电）
4、炉膛材料:氧化铝多晶体纤维
5、控制度:+/- 1 ℃
6、高温限度:1600 ℃
7、额定温度:1500 ℃
8、加热段长度:350 mm
9、热电偶型号:B 型
10、表面温度:小于35 ℃
11、空炉升温速率:≤ 10 ℃/Min

产品介绍

真空管式炉技术参数：

1、炉管尺寸:Dia 100 × 1000 mm
2、加热元件：硅钼棒
3、控制方式:40段程序控温 （宇电）
4、炉膛材料:氧化铝多晶体纤维
5、控制度:+/- 1 ℃
6、高温限制度:1600 ℃
7、额定温度:1500 ℃
8、加热段长度:350 mm
9、热电偶型号:B 型
10、表面温度:小于35 ℃
11、空炉升温速率:≤ 10 ℃/Min

　 真空管式炉使用操作：

      1. 接通氢气气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。

      2. 确认各阀门处于关闭状态。

     3. 逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在 0.1MPa。 

     4. 接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。

     5. 关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。

     6. 逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向“开”位置。

     7. 逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/min。

     8. 逆时针旋动旋钮，打开管式箱式高温炉进气阀，直至气压表读数为零。

    9. 打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。

    10. 在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形 瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。