产品介绍
品牌 | 中奥菲达 | 升温速度(达到最高温) | 60/min |
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内部尺寸 | 外径φ60*加热区L300mm | 加热方式 | 电阻丝 |
最大功率 | 2000kW | 控温精度 | 1℃ |
最高温度 | 1200℃ | 价格区间 | 1万-2万 |
仪器种类 | 管式炉 | 产地类别 | 国产 |
应用领域 | 医疗卫生,环保,化工,生物产业,综合 |
电阻丝管式气氛炉
一、产品应用
低温单温区系列管式炉系周期作业,供企业、院校、研究机构等单位选用。
设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境,应用在半导体、纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。
二、电阻丝管式气氛炉产品特点
气路连接方式采用了快速连接法兰结构。
取放物料过程简化,只需一支卡箍便可完成气路连接,方便操作。
取消了复杂的法兰安装过程,减少了炉管因安装造成损坏的可能。
采用双层壳体结构,内层为不锈钢结构,外壳为碳钢。
加热炉膛由上下两部分组成,其中上部炉膛可整体向后翻转110°,方便取放、观察实验物料,炉膛材料采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料制成,节能50%,温场均匀。
加热元件采用高电阻合金丝OCr27Al7Mo2,电阻丝位于炉膛四周,温度均匀性高,温场效果较好。
采用石英管、两端用不锈钢法兰密封。
采用K型热电偶测温,测温准备。
双层炉壳间配有风冷系统,能使炉体表面快速降温,炉壳表面温度小于60度。
三、技术参数
品名 | 加热区尺寸mm | 型号 | 真空度 | 恒温区长度mm | 炉管尺寸mm | 可通气体 | 加热元件 |
管式炉 | 40*300 | AFD1200-4/30 | -0.1mpa | 120 | φ40*1000 | 氮气/氧气/氩气/氢气 | 电阻丝 |
60*300 | AFD1200-6/30 | -0.1mpa | 120 | φ60*1000 | 氮气/氧气/氩气/氢气 | 电阻丝 | |
80*300 | AFD1200-8/30 | -0.1mpa | 120 | φ80*1000 | 氮气/氧气/氩气/氢气 | 电阻丝 | |
100*300 | AFD1200-10/3 | -0.1mpa | 120 | φ100*1000 | 氮气/氧气/氩气/氢气 | 电阻丝 | |
40*450 | AFD1200-4/45 | -0.1mpa | 120 | φ40*1200 | 氮气/氧气/氩气/氢气 | 电阻丝 | |
60*450 | AFD1200-6/45 | -0.1mpa | 120 | φ60*1200 | 氮气/氧气/氩气/氢气 | 电阻丝 | |
80*450 | AFD1200-8/45 | -0.1mpa | 120 | φ80*1200 | 氮气/氧气/氩气/氢气 | 电阻丝 | |
100*450 | AFD1200-10/45 | -0.1mpa | 120 | φ100*1200 | 氮气/氧气/氩气/氢气 | 电阻丝 |
安装
1、检查高温炉、控制器外表是否完好,开关应在断开位置。
2、将高温炉与控制器分别放在稳固的平台上,使之处于水平状态。控制器与高温炉应保持适当距离,不宜太近,以免高温炉散发的热量影响控制器内电子元件的正常工作。
3、将热电偶从高温炉后盖孔内插入炉膛中部,孔与热电偶之间的间隙用石棉绳填塞。热电偶与控制器之间用补偿导线连接,接线时注意极性,切勿接反。
4、高温炉负载端与控制器负载端之间,以及控制器电源端与外接供电电源之间均应采用4~6mm² 多股绝缘铜线可靠连接,供电电源应能提供足够的功率。
5、高温炉“行程开关”的两个接线柱与控制器的“外接开关”插座之间用带有航空插头的连接线可靠连接。
6、高温炉外壳与控制器外壳必须可靠接地。
三、使用
*使用前必须行烘炉。按使用方法将炉温升至800℃保温三小时。停用重新使用时,也应进行烘炉。
1、检查仪器是否完好,确保正确安装、连线。特别注意:高温炉外壳与控制器外壳必须可靠接地。
2、详细阅读控制器使用说明书,按所配置的控制器(使用SW-2型数显温度控制器)的使用方法设定控制温度。
3、通电前应将加热电流调到小。由于硅碳棒的冷态电阻很小,开始升温时,加热电流不可过大,一般在10~1之间。随着温度的升高,硅碳棒的电阻会逐渐变大,可适当增大加热电流,直至大(30A)。整个试验过程不允许超功率使用,以免损坏硅碳棒和电子元件。
4、当达到设定温度且相对恒定后,可将加热电流适当调低,以达到节能和延长硅碳棒使用寿命的目的。
5、正常使用时炉温不得长时间超过炉温。
6、使用完毕后,将“电流调节”旋纽旋至小,按起“电源”按纽,关闭电源,控制器内交流接触器断开。后切断外接电源。
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