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台车式退火炉

简要描述:台车式退火炉系国家标准型周期作业式电阻炉,由炉壳、炉衬、炉门升降机构、加热元件、循环风机、移动台车及控制系统等组成。采用全纤维复合炉衬结构、节电20%~30%,主要用于铸造五金件、去应力退火或回火等热处理之用。全纤维台车式电阻炉内衬为全纤维结构,比传统耐火砖更加节能省电。炉壳是用角钢、槽钢及钢板焊接而成。电热元件铁铬铝合金绕制成U型波浪状电阻带,固定在炉膛的四周和底部。炉门通过电动升降,炉门开启时

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-12-05
  • 访  问  量:264

产品介绍

品牌自营品牌升温速度(达到最高温)150min
内部尺寸3000-1200-1200mm加热方式电加热
最大功率120kwW控温精度1℃
最高温度950℃价格区间1万-2万
仪器种类推板炉产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,化工,航天,综合

 台车式退火炉系国家标准型周期作业式电阻炉,由炉壳、炉衬、炉门升降机构、加热元件、循环风机、移动台车及控制系统等组成。采用全纤维复合炉衬结构、节电20%~30%,主要用于铸造五金件、去应力退火或回火等热处理之用。全纤维台车式电阻炉内衬为全纤维结构,比传统耐火砖更加节能省电。炉壳是用角钢、槽钢及钢板焊接而成。电热元件铁铬铝合金绕制成U型波浪状电阻带,固定在炉膛的四周和底部。炉门通过电动升降,炉门开启时有断路保护装置停止送电加热。

  退火炉技术特点:

  1、炉衬采用全纤维炉状结构,具有优良的节能性能,比同规格的砖体电阻炉节能30~38%,升温速度提高1倍;

  2、炉体轻巧通过电动装置可轻便的移动台车,进出炉装卸料方便。

  3、设有热风搅拌装置,提高炉温均匀度;

  4、采用 PID 可编程智能控温仪表自动控温,可自动控制升温速度和时间;

  5、安全连锁保护装置,可防止因误操作而产生的故障及事故;

   设备结构:

  1、炉壳钢结构部份:

  炉体钢骨架结构为外框架结构,外壳钢结构由10#槽钢拼装矩形方钢、外壳钢板采用4mm钢板拼装组焊而成矩形炉壳,炉顶钢骨架采用12#槽钢拼装组焊而成,保证钢结构有足够的刚度和热强性。此结构具有牢固可靠、外形美观、长期高温使用不易变形等优点。

  2、炉衬:

  炉衬采用山东鲁阳产耐火纤维折叠块+新型纳米保温材料的复合炉衬结构。保温层厚度300mm,热惰性小,可实现灵活调节炉温及较大范围升温和降温的要求,耐温可达到1300℃。

  3、移动台车:

  台车框架采用槽钢与型钢和板材焊接制作,并焊加强筋以加强结构强度。衬体采用保温材料填充,台车的行走采用自行式结构由减速机带动链轮,链轮通过链条带动走轮在固定轨道上行走,台车运行平稳、惯性小。

  台车与炉体间的密封采用沙封结构,当台车开进炉内时,通过台车上的沙封刀插入沙封槽内形成咬合,保证炉内热气不散溢,从而达到密封效果。台车与炉门,加热之间具有连锁控制,即台车开到位才能关紧炉门,炉门关闭后才能打开加热。同时台车出炉由炉门行程开关控制,炉门关闭时、台车进出不动作从而避免人员误操作损坏炉门。台车一次可装载12吨。

  4、炉门机构

  台车炉炉门设备由炉门、炉门提升组织和炉门压紧设备组成。台车炉炉门壳体由型钢与板材焊接而成,内用耐火纤维模块叠铺而成,保温性能好。炉门的提升设备选用电动设备,主要由炉门架、炉门提升横梁、电机、减速器、链轮、链条、传动轴和轴承等有些组成,炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门提升减速器还配有刹车设备,能够防止炉门在升降过程中发生位移。

  炉门压紧采用炉门旋臂自动压紧,当炉门需要打开提升时,炉门通过杠杆旋臂水平移动脱离炉口,并水平移出一段距离后上升,当炉门下降时,炉门落到台车上的滑轮上、通过旋臂自动收紧水平移进关闭炉门,密封性能好。

  5、电加热装置:

  加热元件采用北京首钢产电热元件铁铬铝合金绕制成U型波浪状电阻带,加热元件总功率270KW,均匀地分布在矩形炉膛的四周和炉膛底部,安装更换简单方便。它具有良好的抗氧化性能、耐高温、高负载,配以合理的元件结构参数设计,确保使用寿命≥2年。

  6、 控温孔和检测孔:

  为方便对炉温检测和控制,炉体顶部设置测温孔。测温孔用钢管导出炉体外,用时穿入热电偶,不用时,有带盖的专用堵塞密封。

  7、搅拌风机循环系统

  为了保证退火炉在升温过程中工件各部温差小 ,该炉采用2台高效搅拌风机安装在炉体顶部,强制循环炉内的热气流,来均衡退火工件各部的温度。

台车式退火炉温控系统

  1、采用PID调功线路,由固态可控硅作为执行元件。控温仪表与温度传感器及可控硅触发器模块构成对温度加热系统的闭环控制。

  2、加热区配置3块FY系列智能温控仪表分3区进行加热控制, 控温仪表可按工艺要求对炉温进行设定升温,保温程序控制;可根据需要设置加热时间、加热速度,加热值等多条时间曲线,曲线总段数多达16段。配置3块监控仪表对炉温进行检测,防止超温失控。

  3、双芯热电偶从顶部测温孔插入到炉膛内,配合控温仪表来准确的控制炉内温度和记录炉内工作状态曲线,数量为3只。

4电器控制柜:电器控制柜为立式、双门结构,内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,电器控制柜尺寸:高1600mm×宽700mm×厚550mm。

  5、基本控制单元:温度控制采用3区加热控制,采用连续比例阀输出控制电阻带功率加热,温度控制器与电动执行器相连接。自动化功率调节进而达到节能省电精密控制加热的目的。交流接触器、快速熔断器、中间继电器、断路器、操作开关、按钮、声光报警信号灯等主要控制器件采用可靠产品。电流、电压指示表指示灵敏、准确、可靠、寿命长。

  6、安全保护:

  6.1、工作中设有3相工作电流、电压显示、漏电保护、恒温计时、超温报警等功能。

  6.2、退火炉各机械传动部分采用连锁控制,炉门与加热控制为互联锁控制,当炉门打开后炉内断电停止加热,关闭炉门后方可加热工作,起到安全保护作用。炉门与台车为互联锁控制,当关闭炉门时台车不动作,打开炉门后,台车方可进出移动。

  7、记录仪:炉温记录可选用无纸记录仪,3点同时测温并可记录工艺曲线(*多可测试5点)。该记录仪结构简单、操作方便;记录曲线清晰、鲜明;可靠性高、维护保养方便,能有效的监控整个生产工艺过程。




工业台车炉.jpg




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