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高温炉炉膛材料的种类和优缺点

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 高温炉常用的耐火材料有黏土砖、高铝质砖、轻质耐火黏土砖、碳化硅耐火制品、硅酸铝耐火纤维、耐火混凝土等种类,下面讲一下各自的优缺点。
 
  (1)黏土砖的主要原料是耐火黏土、高岭土,黏土砖在热处理炉中应用广泛,可用于砌筑炉顶、炉底等。但由于其呈弱酸性,对铁、铝加热元件有腐蚀作用,不能做电热元件的搁砖和高碳气氛炉的内衬。
 
  (2)高铝质砖和刚玉制品,耐火度高,使用温度可达1500摄氏度,高温结构强度高,化学稳定性好,多用于高温热处理炉及盐浴炉的炉衬,电热组件的搁砖等。刚玉制品,属高铝质砖类,具有很高的高温结构强度和耐火度,常用于电阻丝心棒和搁砖热电偶套管、高温炉炉底砖等。
 
  (3)轻质耐火黏土砖与超轻耐火黏土砖 他们的荷重软化开始点低,即高温强度低,化学稳定性差,体积变化量较大。宜用作热处理炉衬的保护层,在高温结构强度和耐火度都满足要求的情况下,应尽可能选用轻质耐火黏土砖。
 
  (4)碳化硅耐火制品,其耐火度可达2000摄氏度以上,高温结构强度高,抗磨性,热导性好。根据其制造工艺的不同,可用于高温炉的电热组件、高温炉的炉底板等。
 
  (5)硅酸铝耐火纤维,是一种新型的软质的纤维状耐火材料,有耐火和保温作用,根据原料不同,可分为硅酸路、石英、氧化铝和石墨耐火纤维等,它具有质量轻、热稳定性好、导热率低等特点,容易加工,安装方便,也可制成预制块或预制板夹于两层耐火材料中间使用。一般热处理炉用硅酸铝纤维,真空炉、热压炉和气氛炉用石墨纤维作耐火材料。但高温炉内的某些气氛对耐火纤维有腐蚀作用,影响了它的使用范围。
 
  (6)耐火混凝土 是以的矾土熟料为骨料,用水泥胶结、成形、硬化后得到的耐火材料。其优点是可以提高修炉和砌炉的速度,使用寿命与用耐火砖砌筑相近,因此成本低。缺点是耐火度低。