智能高温管式炉

产品介绍

智能高温管式炉简介：
　　管式高温电阻炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有降低炉壳表面温度；炉盖可打开，迅速降温，结构合理，外形美观。适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。

管式电炉主要用途和适用范围：用于高校、科研院所、工矿企业做石墨烯的生长、高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验等。

智能高温管式炉的使用：
　　普通操作：接通电源，按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP(暂停)。设定步骤：按←键PV显示C01。按←↑↓设置所 需的温度。按SET键，PV显示t01。按←↑↓设置-1。等到返回菜单(SV显示STOP)。再按↓键二秒钟，SV 显示RUN即可。此时PV即显示升温。SV窗口HOLD和设置的温度交替显示。 
　　可编程操作方法：接通电源，打开仪器后面的循环风机开关按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP(暂停)。设定步骤：按下← 键，上排PV显示C01，表示需要程控的起始温度，操作←↑↓键，使下排SV达到所需起始温度。再按下SET 键，PV显示t01，表示从起始温度达到下设定温度的时间，操作←↑↓键，使SV达到所需时间。再按下SET键，PV显示C02，表示刚才设定的起始温度C01，用了t01的时间，所要达到的温度，按←↑↓使SV达到 所需温度。(如需恒温，则C01与C02设置同值)，再按下SET键，PV显示t02表示从C02到达下温度的 时间设定，按前面步骤操作…, 后段T参数设置 “-121”即可自动关机，多达30段, 后结束段txx设置-121设置完毕等SV返回STOP再按↓键使显示窗口出现RUN仪器自动按照设定的程序开始工作。程序 编排采用温度--时间-温度格式，其定义是从当前段设置温度，经过该段设置的时间到达温度。

管式高温电炉的使用注意事项：
　　1.在使用管式电炉的时候升温和降温速度 好控制5度/分钟，越慢越好。急冷急热是导致断管的主要原因之。
　　2.始终保持管内清洁，不要残留些样品在管内，以避免发生化学反应，造成刚玉管开裂。建议你将试验样品放在坩埚里在放入管内。
　　3.在放样和取样时 好是在200度以内 ，且要缓慢的从边缘向中心推进。高温送样和取样时刚玉管断裂主要原因。
　　4.定要将莫来石炉塞放到管式电炉炉管的两边，以避免热辐射损伤法兰内的硅胶型圈。坩埚应放在管式电炉炉管的中间位置。

 高温管式炉特点：

    1、控制精度：±1℃炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定)。
　　2、炉管采用石英玻璃管。
　　3、不锈钢金属法兰密封（双胶圈）
　　4、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
　　5、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
　　6、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
　　7、真空表真空度0至负0.1Mpa
　　8、电炉可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）
　　9、温度类别：800℃1000℃1200℃三种
　　10、采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰， 高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序2组16段曲线，自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。控温精度：±1℃恒温精度：±1℃。升温速度快， 快升温速率≤5/min炉膛材料部采用进口摩根纤维制作而成，使用温度高，蓄热量小，保温性能好（节能果是老式电炉的80%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。