旋转管式炉如何做到更节能

旋转管式炉对于发热元件的选择是有定要求的，其中有两种元件可供选择，包括硅碳棒以及硅钼棒，其中：
1、硅钼棒：硅钼棒电热元件是种以硅化钼为基础的电阻发热元件，烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化，因此硅钼棒元件具有*的高温抗氧化性。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变，也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用，硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品样，在常温下属于脆性材料容易断裂，但使用得当和安装合理是可以避免的。
2、硅碳棒：硅碳棒选用绿化碳化硅材料为主要原料，经轻加工制呸、高温硅化、在结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等优点。硅碳棒具有较大的比电阻，在空气中加热，发热部表面温度可以达到1450℃；硅碳棒具有良好的化学稳定性，酸对其无作用，但碱和碱土金属氧化物在定的温度条件下对其有侵蚀作用。
如今，无论什么行业都需要讲究节能环保，旋转管式炉使用也不例外，旋转管式炉节能可以从以下四个技巧来进行：
1、旋转管式炉冷却介质：很多的机械部件都是合金结构钢，所以在考虑淬火介质时选择用水溶液。
2、设备维护：在生产中要定期维修设备，检查炉膛，炉门的密封性，相关仪器仪表要定期校准与维护，减少因电器故障造成的停炉产生的损失。
3、回火工艺：回火工艺是要根据零件的回火温度来决定要利用的热处理炉炉子余热，般规律是零件回火温度低于炉子余热温度300度左右，这样的话工件入炉后炉子很快达到回火工艺温度设定值。
4、质量的控制：其实工件在进行热处理时，其本身也就是在节能，个工件若没有经过有效合理的热处理，那该零件使用时限也就不会很长，部件早期失效务必要制造新的部件去更换，这样又必得清耗原材料及机械加工工时，和其它相关费用。