高温管式炉之石英管的使用和维护

高温管式炉之石英管的使用和维护

石英管是高温管式炉是重要的关键部件，也是生产试验中的反应部位和工作区域。 炉管与气体，压力和操作方法直接相关。 因此，在高温炉的使用过程中注意石英管的使用和维护：

  1）石英管软化的软化点为1270度，在1200度下使用时不应超过3小时。

  2）通常不建议高温炉通过氢气。 除极限爆炸浓度中的非氢含量外，如果客户需要在爆管浓度以外的高温炉中使用氢气，则采取安全措施。 当气体为气体时，不要站在炉管的两端。 如果使用氢气，请使用不锈钢管。 由于不锈钢的传热系数大于石英的传热系数，因此不锈钢的两端需要水冷。 否则，O形圈的温度太高而无法密封。

  3）保持炉管内部清洁卫生。 与SiO2反应的材料不能保留在炉管中。 燃烧材料时，为了延长炉管的使用寿命，不要将材料直接放在炉管上并用船保持。 如下所示）。

  4），加热时请将陶瓷炉塞在炉管内，否则炉管两端温度较高，法兰中的O型圈不能承受较高的温度，使气密性不好，放 炉塞和炉子两端有助于形成平衡的温度场。

  5）加热时，请确保将氧化铝炉塞置于炉管内，并放入2个，共4个，炉塞两侧之间的距离可约为450mm（因为加热段长度为 HTL1200分体式高温炉为400mm）如果没有放置炉塞，则炉管两端的温度较高，法兰中的O型圈不能承受较高的温度，这使得气密性较差， 炉管两端的炉塞有利于形成平衡的温度。 领域。

  6）石英管的耐温性与其纯度有关。 纯度越高，耐温性越高。