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井式氮化炉跟井式气体氮化炉有什么区别

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一、井式氮化炉 
井式氮化炉为圆形结构。炉体采用耐火砖砌成,减少热量损失,节约能源。 井式氮化炉采用耐热钢风扇,乃高温、寿命长。
井式氮化炉采用电加热方式,加热室温度、氨分解率等热处理参数均有高精细仪表及传感器动态控制,精度高,参数稳定。
井式氮化炉采用电螺杆式升降机结构,采用水冷套及硅橡胶密封装置,确保炉内气体不外泄,安全、可靠。
该氮化炉采用分区加热的设计方式,将炉体分为上下两个区,进行加热。
井式氮化炉通过介质流量控制系统及炉压检测装置控制;炉内气氛及压力,保证工艺参数。 
二、井式气体氮化炉 
1、概述 井式气体氮化炉用于碳钢零件的气体氮化也可进行气体氮碳共渗(软氮化)处理。由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成,炉壳由钢板及型钢焊接而成,炉衬是由高强度超轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。  
2、工作原理 井式氮化炉是周期作业式电炉,它是结合用户的实际使用情况在系列电炉的基础上改进的节能型电阻炉,至高工作温度650℃,炉膛为竖井式,内有不锈钢炉罐及料筐,工件放置在料筐内,控制气氛采用滴入式,经流量计和滴管滴入炉罐内,风扇装在炉盖上,可进行炉罐内温度及气氛的强迫循环。
 3、特点
(1)可采用新型节能炉衬、升温快、热损失少、炉温均匀度好,特别适宜于轴类工件的热处理;
(2)采用微机智能化仪表,按工艺要求设置炉温,自动跟踪显示,可实现 PLC 程序控制;
(3)多种温度,气氛控制上、下位微机联网,配上机械手可达到全过程的自动控制、记录及车间群控和少人、无人操作。

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