新高温电阻炉如何进行烘炉?
新的电阻炉炉膛,保温层都需要一个烘干过程,长时间不用的箱式电阻炉,炉膛,保温层都会吸附水分,直接高温使用时,水汽来不及排放会影响炉膛绝缘效果,甚至会导致炉膛、炉门开裂,严重损坏高温箱式电阻炉的使用寿命。
因此,高温电阻炉在初次使用时或长时间不使用又要重新使用的时候要进行烘炉,电炉只有在烘炉过后才能正常使用。那么,烘炉过后我们该在操作过程中该注意些什么?
新电阻炉或者没有过的电阻炉使用时要烘炉方法:200度2-4小时,400度2小时,600度1小时,800度1小时。
一、炉膛和加热元件的使用时间要延长的话要注意电阻炉的温度控制。电炉在正常工作时要其在额定温度下,如果电炉要进行长时间的工作,电炉的温度要控制在比额定温度低50℃。
二、炉膛的清洁、维护。高温电阻炉如果使用,炉膛内长时间不清理的话就会积累很多铁屑、氧化皮,这些杂物如果长时间不清理就会影响电炉的使用寿命。
三、注重加热元件的氧化膜的保护。加热元件的表面有一层氧化膜,这层氧化膜容易受熔化的金属或金属蒸汽影响,因此要特别注意对这层氧化膜的保护。
四、热电偶插入炉膛的深度控制。这个热电偶的插入深度和加热工件的大小有关,热电偶要插入炉膛,这个深度要控制在20-50mm以内。
五、炉门的开启。从保护炉口、炉膛的角度出发,炉门的开启要轻,并且工件的拿取也要轻轻的。
六、电热偶和温控仪表的分度要保持一致。如果热电偶与温控仪表的分度不一致容易使电炉发生故障,问题严重时会烧毁电炉。