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热处理电阻炉的设计步骤与炉型选择

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热处理电阻炉的设计是一项综合性的技术工作,除需炉子知识外,还包括典型零件的名称、形状尺寸和简图、材料、质量、技术要求等;热处理典型工艺、生产率、电工及温度控制等有关内容,必须密切结合生产实际综合运用有关知识,使所涉及的炉子在技术上是先进的,在经济上是合理的,具有切实耐用,同时满足热处理工艺的质量要求,生产率高,能耗少,炉子制造维修方便,投资少,劳动条件好等特点。

  根据上面的资料对炉子进行初步设计,确定设计的几套方案,由领导、工程技术人员和技术工人共同研究、反复讨论,后确定出满足各个方面要求的方案。

  热处理电阻炉的设计步骤包括:
1、炉型的选择和炉膛尺寸的确定;
2、炉体各部分的结构(包括炉衬、构架、炉门等)与尺寸的确定;
3、电阻炉功率大小的计算及功率分配;
4、电热元件材料的选择及其结构尺寸的计算、在炉内的布置;
5、炉子辅助设备的设计(如料盘、炉子支架等);
6、炉用机械传动设备和控温仪表的设计与选用;
7、炉子技术经济指标的核算;
8、绘制炉子总图、砌体图、零部件图、安装图和编制电炉使用说明书。

  炉型的选择的基本原则
1、炉子的生产量。
2、工件的特点(形状、尺寸和质量)和工艺要求。
3、劳动条件。
4、炉子的性能。

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