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热风循环烘箱正常运行达不到设置温度怎么办

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热风循环烘箱正常运行达不到设置温度怎么办

1、故障现象描述

  闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度200℃,超温报警温度210℃,保温计时5 h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。

  加热运行2.5 h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热物料损坏故障率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。

  以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到200℃需要1.5 h,1个工作周期需要约6 h。

2、故障分析

  首先查看烘箱差压表,判断烘箱内风速是否正常。了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温高效过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。

  其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。

3、故障检测及排除

  经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下智能电脑温控仪的PID调节参数,看是否人为误操作,致使设置参数变更,从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。

  通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,得到相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常,转向是否正确。

  如果风机反转或风机负载太大而转速过慢,都将影响热风循环不畅通。当风机反转时,可将风机的电源任意两相倒换;当风机转速过慢时,应从两个方面进行检查

  (1)电气方面电源电压是否正常,有无缺相或绕组断路现象。

  (2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。


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