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影响高温实验炉硅碳棒使用寿命的因素有哪些

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  高温实验炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、陶瓷、冶金、电子、玻璃、塑料、钢材、贵金属、宝石、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。
  硅碳棒发热元件对高温实验炉的影响:
  (1)硅碳棒在空气中被加热后,表面形成致密的氧化硅膜,变成抗氧化的保护膜,起到延长寿命的作用。近年来,开发了各种涂层以防止硅碳棒裂化,用于有各种气体的炉内。
  (2)给硅碳棒加的电流量越大,硅碳棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度(功率)。请注意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1000℃的电流、电压,与实际使用不一定相符。一般情况下,硅碳棒表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得,建议使用硅碳棒极限密度的1/2-1/3数值的表面功率(W/cm2)
  (3)连续使用硅碳棒时,希望缓速增加电阻以维持长寿命。
  (4)硅碳棒尽可能并联。如果硅碳棒阻值不同,串联时电阻高的硅碳棒负荷集中,导致某一个硅碳棒电阻快速增加,寿命变短
  (5)硅碳棒的温度分布特性,新出货时的检查规格为在有效发热长度内为Δ60℃以内才算合格,当然温度分布会随着其老化而变大的,最终可能达到200℃。具体温度分布变化也因炉内气氛、使用条件的不同而不同。
  (6)硅碳棒随着使用温度越高寿命为越短,因此在炉膛温度超1400℃以后,氧化速度加快,寿命缩短,使用中注意尽量不要让硅碳棒表面温度过高。
 

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