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修护工业高温炉的炉衬从这几个方面入手

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  工业高温炉必须定期全面测试,然后编制出热平衡,即热量输入、输出与各项损失的记录;并建议进一步编制出烟平衡。根据热平衡,可以确定如何减少热损失的努力方向。如果有了热平衡,则可以确定如何发挥能源效益的努力方向。
  当工业高温炉炉衬有若干的毁伤时,必需进行修补,以延长炉衬寿命和避免因为炉衬毁伤而工业高温炉炉衬的修补部位及办法如下:
  1、出铁口耐火资料与炉壁接缝处开裂或毁伤的修补
  可用不定形耐火材料推打修补,修补局限较大时要用柴炭等烘干;
  2、实验电炉侧壁开裂的修补
  普通在1mm以下的裂纹不需修补而可以持续运用;1mm以上,特殊是程度偏向的裂纹必需修补。可用加人硼酸并夹杂平均的筑炉耐火资料经由筛后,用铁丝等东西填补。并在填补后的外表上用加人水玻璃的湿态夹杂砂抹平。
  3、实验电炉侧壁毁伤或小局限腐蚀的修补
  清理炉渣、残铁后,涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夹杂耐火资料拍打修补,或用A1,0不定形耐火资料修补。腐蚀局限稍大时,则放入型模修补。
  4、底部、侧壁倾斜部的烧损或毁伤的修补
  电炉炉底部的修补可用参加与新筑炉同量硼酸并夹杂平均的实验电炉耐火资料捣固。
  侧壁倾斜部的修补则需装人外径比炉径小5060mm、高度比毁伤部达到100mm左右的型模。用振动器捣固,每层捣实厚度为2030mm,捣一层划毛后再捣上一层,直至比型模达到10mm,再将上平面修成必然斜度。

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