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如何更换高温电炉内的硅钼棒

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硅钼棒是1600℃以上高温电炉所*的加热元件,可在1800℃内使用。硅钼棒的优点是具有的高温抗氧化性。随着温度升高而迅速增加,当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化,因此,新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。但是硅钼棒加不能在400℃至700℃温度范围内使用,因此在此不利条件下,元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。如果不幸使硅钼棒损坏了也不用着急,下面河南奥菲达仪器就教你如何更换高温电炉的硅钼棒:

 

首先要知道硅钼棒安装所需的配件:

1.高温电炉炉膛内的硅钼棒的重量都是由支撑夹头承担,元件的位置也由它决定。支撑夹头支撑夹头分别用于直径9/18mm和直径6/12mm两种元件。因此,必须仔细安装,保证元件垂直悬挂。为避免局部过热,元件下端圆锥部分一定要伸到炉膛内。

2.导线夹头接触元件的导线采用铝编织线或多层铝箔。外面的钢板只起夹紧作用,不用来导电。直径6/12mm元件须用单排,而直径9/18mm元件采用双排。导线的末端与母线联结。为了避免应力传到元件上,导线应略大于元件和母线间的直线距离。

3.垂直悬挂硅钼棒电热元件常温下脆性很大,高温时又有可塑性。所以U型硅钼棒的最好安装方法是垂直悬挂,通过支撑夹头将硅钼棒垂直悬挂于炉顶上。这样安装的目的就是避免将机械应力加到元件发热端上,否则容易引起元件断裂。

安装硅钼棒时夹头上的螺丝不要一次拧的太紧,待元件升到高温时再次拧紧,因为这时元件有一定塑性不易折断。夹头部分温度一般不要高于200°C。因此,夹头导线与硅钼棒接触电压应降低0.1V。为避免幅射热传到夹头,夹头下端和穿砖上面的距离不应小于50mm。为了避免损坏,一般直径6/12mm元件不能长期使用170A,直径9/18mm元件不能长期使用300A。

其次要知道硅钼棒安装注意事项:

1.硅碳棒安装时两端应套保温棉做的套管,将硅碳棒和电极砖隔开,否则硅碳棒和电极砖会被玻璃挥发物粘死。套管耐热温度一定要适应供料道的温度,如果耐热温度过低,套管熔融后反而会腐蚀硅碳棒。

2.装棒孔一定要对正,确保棒装上后能够360°自由转动,绝不能将棒卡死。

3.硅碳棒和料道盖板以及料液面之间必须保证一定的安全距离,棒离盖板太近会导致二者局部过热;棒离料液面太近,又会使玻璃挥发物对棒的腐蚀加重。

最后更换硅钼棒如何节约成本:

换棒时原则上应该整组更换,避免新旧棒混用。但考虑经济成本,一般是在温度能够保证的前提下,把断棒抽出,堵好棒孔而不装新棒,下次断棒时依次类推。若温度达不到要求时则把整组剩余的棒全部抽出,换上一组新棒,如果变压器已调到高压档,则应调回档后在送点加热。把换下来的没断的棒保存好,下次和旧棒配起来一起使用。

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