工业高温炉采用多晶陶瓷纤维制炉膛

    工业高温炉采用多晶陶瓷纤维制炉膛，炉膛表面涂有高温氧化铝涂层，有效提高加热效率，延长使用寿命；并以硅碳棒为加热元件，双层壳体结构，的真空隔热技术，大大降低箱体表面温度，并配有过温、断偶、过流保护等功能该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。主要用于各类大学院校实验室，工矿企业化验室，供化学分析，物理测定以及金属，陶瓷的烧结和溶解、小型钢件等加热、焙烧

　　工业高温炉，是一种高温（700℃以上）的高温热处理设备，其升温快、热损失小，能长期稳定的提供高温，因此被广泛的应用于，合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火、烧结、灰化等热处理中。

　　工业高温炉工作原理是基于工作原理基于能量守恒定律，由电能转化为热能，从而达到对材料的加热的一种方法。

　　工作原理基于能量守恒定律。即由电能转化为热能。当电炉正常工作时，施加电压和电流在加热元件（电阻）上，加热元件在工作室内产生热量，并形成热对流和热辐射，工作室内的保温材料吸收、散发少部分的热量并隔绝大部分的热量，从而使工作室内温度逐渐上升，达到对加热材料的预设的温度。当达到一定温度后由热电偶感应工作室温度并反馈到温控仪表（PID控制），对电压、电流加以控制从而控制电炉的热功率，达到预设程序的温度。