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工业高温炉采用多晶陶瓷纤维制炉膛

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    工业高温炉采用多晶陶瓷纤维制炉膛,炉膛表面涂有高温氧化铝涂层,有效提高加热效率,延长使用寿命;并以硅碳棒为加热元件,双层壳体结构,的真空隔热技术,大大降低箱体表面温度,并配有过温、断偶、过流保护等功能该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。主要用于各类大学院校实验室,工矿企业化验室,供化学分析,物理测定以及金属,陶瓷的烧结和溶解、小型钢件等加热、焙烧
  工业高温炉,是一种高温(700℃以上)的高温热处理设备,其升温快、热损失小,能长期稳定的提供高温,因此被广泛的应用于,合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火、烧结、灰化等热处理中。
  工业高温炉工作原理是基于工作原理基于能量守恒定律,由电能转化为热能,从而达到对材料的加热的一种方法。
  工作原理基于能量守恒定律。即由电能转化为热能。当电炉正常工作时,施加电压和电流在加热元件(电阻)上,加热元件在工作室内产生热量,并形成热对流和热辐射,工作室内的保温材料吸收、散发少部分的热量并隔绝大部分的热量,从而使工作室内温度逐渐上升,达到对加热材料的预设的温度。当达到一定温度后由热电偶感应工作室温度并反馈到温控仪表(PID控制),对电压、电流加以控制从而控制电炉的热功率,达到预设程序的温度。