台车炉的主要组成部分介绍

　　台车炉是一种国家标准节能型周期式作业炉，其结构特点是炉膛不分区域，炉底设计为一可移动的台车。
 

　　台车炉的工作原理是将待处理金属置于工作室中，通过台车运转让金属在高温环境下进行加热处理。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热。加热完成后，再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。
 

　　台车炉主要由炉体、电加热器、传动系统、计算机控制系统等部分组成：
 

　　炉体：由耐火材料打造而成，可以承受高温环境下的腐蚀和磨损。
 

　　电加热器：将电能转换为热能，通过辐射和导热的方式将热能传递到金属内部，实现金属加热处理的目的。
 

　　传动系统：通过马达驱动炉体上的台车转动，从而使金属在台车炉中进行旋转运动。
 

　　计算机控制系统：可以实现对台车炉的温度、转速、加热时间等参数进行精确控制和记录。
 

　　类型与用途：
 

　　台车炉有多种类型，包括高温系列、中温系列、低温系列、超长台车炉、双门双台车加热炉等，适用于不同的热处理需求：
 

　　高温系列(炉温0~1200℃)：适用于高合金钢的高温正火、退火、淬火、轧辊高温退火和不锈钢零件的固溶处理加热。
 

　　中温系列(炉温0~950℃)：适用于一般金属零件在空气中进行正火、退火、淬火等热处理加热。
 

　　低温系列(炉温0~750℃)：适用于钢制零部件的回火、低温退火、型芯烘干等。
 

　　超长台车炉：适用于管材、冷拔型钢、直线材、盘料的装罐退火加热等。
 

　　双门双台车加热炉：适用于被处理材料半连续式生产的加热工艺，炉子效率高。