高温电阻炉广泛运用,适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室,供化学分析、物理测定,以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。作为热处理炉的种,目前,虽然高温电阻炉的应用非常广泛,但是现在仍然缺乏相对应的检测手段对其性,可靠性进行测量,找到套行之有效的方法对于我院的检定校准工作有着直接的帮助,也将对于广泛应用于各行业的高温炉的检测性、可靠性有非常大的提高。有着非常巨大的社会效益与大的隐性经济效益。
高温电阻炉日常维护要注意的事项有哪些？
1、当高温电阻炉*使用或停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为200℃至600℃四小时。使用时，炉温高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，高温电阻炉好在低于高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2、高温电阻炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、高温电阻炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好。连接到控制器的各测温热电偶可能对控制器产生干扰，出现控制器显示值跳字、测量误差增大等现象，炉温度越高，此现象越明显。因此，务必将热电偶的金属保护管（外壳）良好接地，必要时，使用三线输出的热电偶。总之，应采取切有效措施减小干扰。
5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
7、使用过程中，在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件，好在炉底预先铺层耐火板，以防止腐蚀炉膛。
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