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清洗高温电阻炉的方法有哪些

时间:2020-06-02 点击:129次

  高温电阻炉般以碳化硅棒为电热元件,工作温度为1350度,碳化硅棒垂直布置于炉顶和炉底。
  碳化硅棒属于非金属材料。其电阻值在加热过程中变化很大,为了避免碳化硅棒损坏央850度以下加热速度不宜太快。碳化硅棒在使用时会逐渐老化,电阻值显著增加,使升温缓慢甚至达不到需要的温度,所以,为了调节输入的功率,电压应相应的提高,故需要配备小挡多的调压变压器。碳化硅棒耐急冷急热性差,高温强度低,脆性大,这就限制了碳化硅棒的长度和炉膛尺寸,只能处理较小尺寸的工件,影响了炉子的应用范围。
  高温电阻炉的炉衬比较厚,通常有三层:用高铝砖砌的耐火层;用保温砖砌的中间层;外层则为保温填料,也可以在耐火层和保温层之间夹以硅酸铝耐火纤维。炉底板采用碳化硅制品。
  二硅化钼是又种高温非金属电热元件材料,工作温度可达1600度,该高温箱式电阻炉同样需要调压变压器。
  目前还有用高温电阻合金做电热元件的高温箱式电阻炉,额定温度可达1200度,虽使用温度略低于非金属加热元件的高温电阻炉,但其功率和炉膛尺寸较大,可以热处理较大尺寸的工件。
  对高温电阻炉炉管结碳渣或者结焦,通常的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法处理。所谓物理清洗是采用机械力将管道内积存的碳渣击碎,再用高速气流将碎渣吹出,使管道畅通。化学清洗是通过化学反应破坏碳渣的结构或者与碳渣发生反应,达到清渣的目的。由于管式炉的特点,内部管道采用180°冲压弯头连接。如果采用物理清洗,次清洗距离有限,需要在管式炉炉膛内部对炉管多处开门,逐段清洗后再逐段焊补,然后才能用高速气流吹扫,清洗时间长并且非常不方便。而采用加气气化燃烧的化学清洗法,只需在管式炉外富油管道进出口处开口,可次清洗完毕,无须多处开口再补焊,省工省时。由于气化燃烧完全,清洗得也很彻底。使用管式炉的厂家可以根据具体情况合理选择清洗方法。般来说如果管子比较长的话不推荐用刷子,可通过化学方法清洗,可以先在空气中烧个2小时(800℃左右),如果还有残留物,再根据残留物的性质用化学的方法除去。

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